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锻造厂是怎样保护锻件的?

发布时间:2021-02-21 点击数:34

       锻造厂保护锻件应该在方方面面,接下来就带大家具体了解一下锻造厂是如何保护锻件的。


       锻件储存应有专用存放架,存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫,以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时,储存位置应便于吊运,与其它材料存放区相对隔离,应有防护措施,以避免灰尘、油污、铁锈对不锈钢的污染。


       锻件吊装,吊装时,应采用专用吊具,如吊装带、专用夹头等,严禁使用钢丝绳以免划伤表面,并且在起吊和放置时,应避免冲击磕碰造成划伤。


       锻件运输,运输时,应用运输工具(如小车、电瓶车等),并应洁净有隔离防护措施,以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢。严禁拖拉,避免磕碰、划伤。


锻件


       加工区,锻件的加工区域应相对固定。锻件加工区的平台应采取隔离措施,如铺上橡胶垫等。锻件加工区的定置管理、文明生产应加强,以避免对锻件的损伤与污染。


       下料,锻件的下料采用剪切或等离子切割、锯切等。机械加工,锻件在车、铣等机械加工时也应注意防护,作业完成应清理干净工件表面的油污、铁屑等杂物。成型加工,在卷板、折弯过程中,应采取有效措施避免造成不锈钢件表面划伤和折痕。


       铆焊,锻件在组对时,应避免强制组装,尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时,应采取隔离措施以避免割渣对其它不锈钢件的污染。切割后,工件上的割渣应清理干净。


       焊接,锻件焊接前必须认真清除油污、锈迹、灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接,采用手工电弧焊时应采用小电流、快速焊,避免摆动。严禁在非焊接区域引弧,地线位置适当、连接牢固,以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲彻底清理熔渣和飞溅。

锻件

       多层焊,多层焊时,层间熔渣必须清除干净。多层焊时,应控制层间温度,一般不得超过60℃。焊缝,焊缝接头应修磨,焊缝表面不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷,焊缝与母材应圆滑过渡,不得低于母材。


       矫形,锻件的矫形,应避免采用火焰加热方法,尤其不允许反复加热同一区域。矫形时,尽量采用机械装置,或用木锤(橡皮锤)或垫橡皮垫锤击,禁止用铁锤锤击,以避免损伤锻件。


       搬运,锻件在加工过程中进行搬运时,应用运输工具(如小车、电瓶车或天车等),并应洁净有隔离防护措施,以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢。严禁在平台或地面直接拖拉,严禁磕碰和划伤。



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