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锻造厂加工锻件前为何要加热?

发布时间:2021-02-04 点击数:157

       锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力,使其产生塑形变形,可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度,可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工,热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。


       坯料锻前加热是整个锻造过程中一个不可缺少的重要环节,对提高锻造生产率,保证锻件质量,以及节约能源消耗和降低产品成本等都有直接的影响。


锻件


       加热的目的是提高金属的塑性,降低金属变形抗力,使之易于成形,并获得良好的锻后组织和力学性能。加热的要求有在金属材料所允许的导温性和内应力的条件下,以最快的速度加热到预定的温度,提高效率,节约能源。


       尽可能减少加热金属吸收有害气体,如氧、氢、氮气等气体,减少氧化、脱碳或氢脆等缺陷,提高加热质量。在低温加热阶段,要防止因加热不当而使金属截面的外层与心部产生过大的温差,以致造成过大的热应力,再叠加其它内应力,引起材料破裂。准确实施给定的加热规范,如加热温度、速度、时间和保温等加热条件,以防产生过热、过烧等缺陷。


       锻件锻压生产中,按采用热源不同,加热方法可分为燃料火焰加热和电加热两大类。


       电加热法是利用电能转变为热能以加热坯料的方法,它可分为电阻炉加热、盐浴炉加热、接触加热和感应电加热等。电加热的优点是炉温控制准确,劳动条件好,氧化和脱碳等缺陷少,易于实现机械化、自动化生产等;缺点是对坯料的形状尺寸有一定的限制和要求,电加热设备结构较复杂,投资费用大等。电加热主要用于加热要求较高的模锻和精密模锻、有色金属合金和一些高温合金。


锻件


       燃料火焰加热法(简称火焰加热法)是利用固体(煤、焦炭等)、液体(重油、柴油等)或气体(煤气、天然气等)燃料燃烧所发生的热能加热坯料的方法,是在加热炉内进行。


       火焰加热炉通用性强,投资少,建造比较容易;燃料来源广泛,费用比较低,所以锻件厂广为采用。但是,火焰加热炉炉温和气氛较难控制,加温工劳动条件差。