转轴锻件热处理工艺要点

                转轴锻件热处理工艺要点

　　1、对于截面尺寸大、长度较大的转轴锻件进行热处理时，极容易造成同一截面及上下部位的成分偏析及组织性能不均匀。因此在制造中要提高冶炼质量，减少成分偏析，改善材料的各向异性；

　　2、ASTM668钢含碳量低，且碳当量要求小于0.48，而锻件力学性能要求高，材料化学成分与力学性能不相匹配，对热处理提出了很高要求。因此热处理的重点应在保证强度的前提下，调整热处理参数，尽量提高锻件的晶粒度和抑制第二类回火脆性，以提高材料的强塑性等综合力学性能；

　　3、机械部标准JB/T1270规定水轮机轴超声波探伤起始灵敏度为∮5当量；而该转轴锻件超声波探伤采用TGOEA.686.224-2001标准，超声波探伤起始灵敏度为∮1.5当量。因此在制造中应严格控制钢水纯净度和均匀度，大限度地细化锻件的晶粒度以满足超声波探伤要求。

　　4、在转轴锻件经过热处理获得高性能的同时，其发生开裂的危险性也会相应增加。因此需要根据锻件热处理过程中的温度场和应力场的数值模拟，用断裂力学的方法对转轴锻件进行安全性评估。

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