大型锻件的正火处理流程

   大型锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。铸件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。

   大型锻件正火处理是热处理中的一种，重型锻件锻完后还要进行热处理，目的是细化锻造过程中产生粗大晶粒,消除加工硬化和残余应力,降低硬度,改善切削加工性能,防止在锻件内部有白点,保证获得所需的金属组织和机械性能,为终热处理作好准备。

  常用的有这几种正火处理。完全退火是消除锻件生产中形成的粗大不均匀组织和魏氏组织,使晶粒细化,并消除锻件的残余应力和降低硬度。等温退火不仅能缩短退火时间,并且重型锻件能得到均匀的组织,降低硬度。在重要的重型锻件中,还可以用来扩散氢气，防止白点产生。正火处理可得到较细的珠光体,能提高锻件机械性能适于机械加工。正火并高温回火能消除正火冷却时产生的应力,提高锻件产品塑性和韧性。后调质好重型锻件具有良好的综合机械性能。

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