轴锻件的探伤

  轴锻件的探测转子轴一般应在锻坯经粗加工后，即进行全面探测，否则成品形状复杂不易探测。转子轴以一定的转速旋转，即可作周向连续探测。这时要区别固定波形和游动波形，即注意观察缺陷波在荧光屏时间轴上的游动和幅度变化的情况。当缺陷面积较大又处于轴中心孔附近时，容易产生游动波形，即探头相对沿轴的圆周方向移动时，缺陷波在底波(中心孔反射波)前后游动且幅度变化。

  一般地说，切向缺陷的反射波是不游动的，称固定波形;径向缺陷的反射波是游动的，称游动波形。当探头在有切向缺陷的转子轴的圆周上相对移动时，荧光屏上可获得位置较固定的缺陷波，缺陷波只在底波之前移动，其移动范围甚小，只有一个波幅高值，在高值后波幅逐渐降低，直至消失。当探头在有径向缺陷的转子轴的圆周上相对移动时，缺陷波在底波前后游动范围较大，在底波之前和之后都有消失点，并有二个波幅高值(二个高值出现在荧光屏的同一位置上)。探测时，也可用直探头和斜探头，同时进行。

  当转子轴运转一阶段后需探侧时，则要采用专门的中心孔\探头在轴的内孔进行。用斜探头来探测孔壁上的径向及横向缺陷;用直探头来探测纵向缺陷，还可用表面波探头来探测轴孔表面上的径向或横向缺陷。用这种方法，可以监视转子轴内部缺陷的发展。探头可由机械传动装置旋转送入孔内，一般探头架上有二个斜探头以探测近内孔的缺陷，并有二个直探头以探测远距离的缺陷以及监视底波讯号。此法适用于探测内孔直径大于60毫米的转子轴。

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