锻件生产过程是怎么控制的?

发布时间：2016-11-27 点击数：1638

锻件生产过程控制：

检验员检验每步工序，检验合格的产品凭检验员签字的《随件流动卡》转序，不合格产品按公司程序文件《不合格品控制程序》执行。

1、锯切下料：严格按《下料任务单》锯切下料，并做检验记录，合格后方能批量锯切。

2、加热：不同材质、不同炉号的产品不能同炉加热。

3、锻造：操作人员按照图纸进行锻造，锻造过程中用红外线测温仪控制锻件锻造温度。

4、热处理：按周期检定热电偶、温度仪表。严格按热处理工艺规定的升温速度、保温温度、保温时间等工艺参数及冷却方式进行处理。

5、机加：按照图纸进行加工，首检合格后进行批量生产。加工过程中检验员进行巡检，对加工的产品进行抽检。

6、包装前检验：由专职检验员严格按图纸对机加工后的产品尺寸、表面质量、标识进行检查，然后对产品进行再检测，防止混淆。

7、包装工序：

⑴打字：依据《生产任务单》中打字通知单进行打字，首件自检后，专职包装检验员进行首件检验，合格后进行批量打字，过程中对字迹清晰度进行抽检，保证打字清晰整齐。

⑵防锈处理：按客户要求进行防锈处理(涂油、喷漆等)，操作工按要求自检，专职包装检验员按要求对防锈处理情况、表面质量进行首件检验、巡检、工序检，合格进入装箱工序，否则返工处理。