锻件原材料高合金钢的相的组成和再结晶特点
一、组织的多相性
在高合金钢中在不同的温度下所能遇到的相有下列几种:
1.具有较高塑性的均匀相,例如奥氏体固溶体;
2.能使材料强化且使塑性下降不多的相,例如弥散的碳化物、金属间化合物等;
3.能使材料塑性剧烈下降的脆性相、非金属夹杂物及粗大的析出相,如奥氏体钢中α相及铁素体钢中的γ相;
4.在晶界上呈封闭骨架状、块状和粗针状引起脆性状态的相,如高速钢中的共晶碳化物;
5.低熔点的相,如硫化铁和铁的共晶体。
对于锻件的每一种高合金钢,不是以上几种相同时存在,而是前三种相比较常见。
二、再结晶温度高,再结晶速度低
合金元素的加入,特别是复杂相的形成,对基体金属原子的扩散起阻碍作用,因而提高了再结晶温度,减慢了再结晶速度。
例如纯铁的再结晶温度为450℃左右,含碳0.49%的钢在750℃变形有明显的再结晶,而对于含碳0.42%、含铬15%、含镍7%的耐热钢在900℃变形,仍得不到再结晶组织。
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