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锻件自由锻造的工艺步骤

发布时间:2018-01-29 点击数:2427

       锻件自由锻造的工艺步骤如下:零件图、绘制锻件图、计算坯料质量和尺寸、选择锻造工序、设备和吨位、加热规范、规定技术要求、检验要求、编制劳动组织和工时。

       首先绘制锻造图,根据零件图绘制。

       1.敷料:为简化锻件形状而增添的金属(也叫余块)。

       2.加工余量:自由锻件精度、尺寸、表面质量较差。需切削加工,所以,留余量。

       3 锻造公差:锻件实际尺寸和名义尺寸之间所允许的大偏差。零件图用双点划线,锻件实线,零件尺寸加括号,公差查手册。

       然后计算坯料质量和尺寸。

       1.锻件的坯料质量

       G坯料=G锻+G烧+G料头

       G烧损=G锻×(2—3)%(首次)

       G锻×(1.5—2)%(二次以后) 

       G料头=G锻×(2—4)%(钢材)


锻件


       2.尺寸:与道工序的变形性质有关。

       镦粗:毛坯1.25<H/D<2.5    

       拔长:钢锭坯料:y≥2.5—3 

       轧制钢料:y=1.3—1.5

       坯料截面积=锻件大部分截面×y 

       再然后选择锻造工序:包括基本工序、辅助工序及修整工序。根据锻件技术要求,坯料情况,生产批量等确定。

       盘类:镦粗、(或拔长、镦粗)冲孔。

       轴类:拔长(拔+镦粗)、压肩。

       筒类:镦粗(镦+拔)、冲孔、在心轴上拔长。

       环类:镦粗(拔+镦)、冲孔。   

       选择锻造设备。

       镦粗:G=(0.002—0.003)kF(kg)

       k为系数,与σb有关,F为锻件镦粗后与工具接触面水平投影.(mm2) 

       拔长: G=2.5F (kg)

       F—坯料横截面面积(cm2)

       锻后冷却及热处理:空冷、坑冷、炉冷、退火、正火(+高温回火)    

       工具钢:正火或球化退火。

       中碳钢、合金钢:一般调质。


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