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如何提高所造锻件的质量呢?

发布时间:2019-11-21 点击数:2573

       自由锻工艺所研究的内容是:锻件的成形规律和提高锻件的质量两个方面。


       对于碳钢和低合金钢的中小型锻件,原材料大多是经锻轧而质量较好的钢材,在锻造时主要是成形问题。要求掌握金属的流动规律,灵活地运用各种变形工序,以便有效而准确的获得所需形状和尺寸的锻件。而对大型锻件和高合金钢锻件,一般是以内部组织较差的钢锭为原材料,在锻造时关键是质量问题。为了保证锻件的内部质量,除了提高原材料冶炼质量之外,还应从锻造工艺方面采取措施。


       任何锻件的自由锻成形过程,均由一系列变形工序组成。裉据工序的变形性质和变形程度的不同,自由锻的工序可以分为基本工序、辅助工序和修整工序三类。


锻件


       改变坯料的形状和尺寸以获得锻件的工序称为基本工序。自由锻的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、芯轴扩孔、芯轴拔长、弯曲、切割、错移、扭转、锻接等。


       为了完成基本工序而使坯料预先产生某一变形的工序叫做辅助工序,如钢锭倒棱、预压钳把、分段压痕等。


       用来精整锻件尺寸和形状。消除锻件表面不平、歪扭等,使锻件完全达到锻件图要求的工序叫做修整工序,如鼓形滚圆、端面平整、弯曲校直等。修整工序的变形里通常都很小。


       自由锻造是金属塑性加工的一种方法。它是利用锻压设备上下砧块和一些简单通用工具,使坯料在压力作用下产生塑性变形。


       自由锻有手工锻造和机器锻造之分。随着机器制造工业的迅速发展,现在生产中主要采用机器锻造,根据锻造设备类型不同,机器锻造可分为锻锤自由锻和水压机自由锻两忡。前者用以锻造中小锻件,后者主要锻造大型锻件。


锻件


       由于自由锻所用的工具简单,通用性强,灵活性大,因此适合单件和小批锻件的生产。自由锻件是山坯料逐步变形而成,工具只与坯料部分接蝕,故所需设备功率比模锻要小得多,所以自由锻也适于锻造大型锻件。如万吨模锻水压机只能模锻几百公斤重的锻件,而万吨自由锻水压机却可锻造重达百吨以上大型锻件。可见,对于大型锻件的锻造,只能采取自由锻成形。


       但是,自由锻是靠工人的操作来控制锻件的形状和尺寸,所以锻件的精差,锻造生产率低,劳动强度较大。针对以上不足,近些年来自由锻生产在提高锻件精度和实现机慽化方面,正在不断得到改善和发展。



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