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锻件厂表面淬火的种类和应用有什么?

发布时间:2020-06-03 点击数:2900

       对于在弯曲、扭转以及各种交变载荷作用下服役的一些机械零件,如轴、曲轴、齿轮和凸轮等,其表面外层承受的应力要比心部承受的高出许多,另外,当有摩擦作用时,这些零件还要受到不同程度的磨损。


       因此,在工程上必须设法提高这些锻件表层的硬度、耐磨性和抗疲劳性,而在心部仍需保持有较好的强度和韧性,使其能承受各种冲击载荷。此时,若采用常规的整体热处理的方法,就很难满足上述的要求,所以生产上通常是采用感应淬火。


锻件


       表面淬火是将锻件快速加热到淬火温度,然后进行迅速冷却,仅使表面获得淬火组织的一种热处理方法。采用表面淬火工艺,可以使锻件表面具有高的强度、硬度和耐靡性,与此同时,锻件心部仍具有一定的强度、足够的塑性和韧性。


       表面淬火的种类


       欲在锻件表层有限深度内达到相变点以上的温度,就必须对锻件的表面以极高的能量密度来加热,使锻件表面的热量来不及向心部传导,并造成表面和心部之间极大的温差。因此,表面淬火常以供给表面能量的形式不同而命名及分类。


       表面淬火,分为感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、接触电阻加热表面淬火、电解液加热表面淬火、激光与电子束加热表面淬火等,目前热处理生产中应用最广泛的是感应加热表面淬火。

锻件


       表面淬火的应用


       目前,表面淬火广泛应用于中碳钢或球墨铸铁制成的锻件。因为中碳钢通过预备热处理(调质或正火),再辅以表面淬火后,既可以使心部具有较好的综合力学性能,又可以使表面具有较高的硬度和耐磨性。对于基体相当于中碳钢成分的珠光体和铁素体基体的灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁和合金铸铁等,原则上也可以进行表面淬火,其中球墨铸铁的工艺性最好,且又具有较高的综合力学性能,所以应用最为广泛。


       高碳钢若进行表面淬火,尽管表面硬度和耐磨性提高了,但其心部的塑性和韧性较差,因此高碳钢的表面淬火主要用于承受较小冲击和交变载荷工作的工具、量具及冷轧辊等。对于低碳钢,由于低碳钢表面淬火和强化效果不显著,故很少应用。



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