了解几种锻件的热处理工艺

       为了保证锻件质量，提高产品的使用性能和使用寿命，除了在生产过程中要随时检查锻件质量外，入库前锻件还必须经过专职人员进行质量检查。

       锻件检验的内容包括：锻件几何形状与尺寸、表面质量、内部质量、力学性能和化学成分等几个方面，而每一方面又包含了若干内容。

       锻件所需进行的具体检验项目和要求，须根据锻件重要性等级来定。锻件的等级是按零件的受力情况、工作条件、重要程度、材料种类和冶金工艺不同进行划分，各工业部门的锻件等级的分类不尽相同，有的将锻件分为三个等级，有的分为四个或者五个等级。

       我们来了解三种锻件的热处理工艺。分别是不完全退火、完全退火和等温退火。

       不完全退火是将钢加热到一定温度，短时间保温后缓慢冷却的热处理工艺。目的是以得到球状珠光体及球状碳化物组织，降低硬度，改善切削加工性能。主要用于工具钢，轴承钢冷模钢。

       完全退火（通常叫退火）是将亚共析钢加热到30~50℃，保温使之完全奥氏体化，且成分基本均匀后，随炉冷，砂中或耐火土粉中缓慢冷至600℃左右出炉空冷。以得到平衡状态的组织。目的是为了消除锻造应力，降低硬度，提高塑性，改善切削性能；消除粗大的晶粒，改善组织，为以后锻件热处理作好组织准备。一般用于亚共析钢，如5CrMnMo等。

       等温退火是将钢件加热到20~30℃（亚共析钢）的温度，保温到完全奥氏体化并均匀后，快速冷到低于一定温度（即奥氏体最不稳定的温度）等温保持到奥氏体完全转变后，然后出炉空冷或随炉冷、油冷、水冷。目的是为了得到比完全退火更为均匀的组织，有效地消除锻造应力。比完全退火可以缩短退火时间，提高生产率。适用于亚共析钢、共析钢和过共析钢。

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