锻造锻件工艺辊锻的特点

       辊锻是近几十年将纵向轧制引入锻造业并经不断发展形成锻造新工艺，属于回转压缩成形类的范畴。图5-1为其变形原理简图。辊锻机的上、下两个锻辊轴线平行、转向相反。安装在锻辊上随其旋转的辊锻模藉助摩擦将纵向送进毛坯曳入并连续地对其局部施压，使毛坯受压部位的截面积和高度都减小，宽度略有增加，长度的延伸较大。故辊锻多用于以延伸变形为主的锻造过程，比模锻具有较高的技术经济优越性，其特点为：

       一、所需工作载荷较小

       连续地对毛坯局部施压所需成形力较模锻小，一般选用小能力的辊锻机，再配置较小能力的整形设备即可。

       二、生产效率高

       多型槽辊锻的生产率大体上与模锻相当，而单型槽一次辊锻的生产率则提高显著，约为锤上模锻的5~10倍。

       三、材料消耗少

       辊锻件的材料利用率一般都在80%以上。

       四、辊锻件的内在质量优良

       力学性能好，疲劳寿命高。

       五、劳动条件好

       辊锻时无冲击，振动和噪声都小，劳动条件有很大改善，易于实现机械化和自动化。

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