锻件加工过程的误差

锻件在加工中，是由机床、夹具、刀具所构成的一个完整系统，称为加工系统。环形锻件加工误差的产生是由于在加工前和加工过程中，加工系统存在许多误差因素，统称为原始误差。主要包括：

1、原理误差：锻件厂在加工环形锻件时由于采用了近似的成形运动或近似的刀刃轮敦而产生的误差。

2、调整误差：锻件厂在加工中调整环形锻件使刀具与工件之间未达到正确的相对位置，由于调整不可能准确，因而产生调整误差。环形锻件小批生产中普遍采用试法加工，试切法加工时的调整误差、机床进给机构的位移误差和加工系统的受力变形。在大批大量生产中，广泛采用调整法加工、调整法加工环形锻件时的调整误差，除上述因素外，还与调整方法有关，当采用定程机构调整时，调整误差与定程机构制造，磨损以及调整时的测量误差有关。

3、装夹误差：在调整环形锻件时定位误差和夹紧误差之和。

4、测量误差：环形锻件与量具、量仪的测量原理、制造精度、测量条件（温度、湿度、清洁度、振动、测量力等）以及测量技术水平等有关的误差。

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